Wraz z rozwojem nowoczesnego sprzętu klienci mają stosunkowo wysokie wymagania wobec łożysk. Łożyska ceramiczne mogą sprostać wymaganiom różnych trudnych warunków, a ich charakterystykę opisano poniżej:
1. Wysoka nośność
Twardość materiału łożysk ceramicznych może osiągnąć 2 razy większą niż w przypadku stali łożyskowej, a moduł sprężystości jest 1,5 razy większy niż w przypadku stali łożyskowej. Dlatego nośność łożysk ceramicznych jest znacznie większa niż łożysk wykonanych ze stali łożyskowej.
2. Dobra odporność na ciepło
Wytrzymałość materiałów ceramicznych stosowanych w łożyskach ceramicznych nie zmieni się znacznie w wysokich temperaturach. Nawet w pracy mogę osiągnąć 800oC i nadal zachować wysoką wytrzymałość i wydajność. Jednocześnie współczynnik rozszerzalności cieplnej materiałów ceramicznych wynosi tylko 22% stali łożyskowej. Dlatego robocza stabilność wymiarowa będzie dobra w środowisku o wysokiej temperaturze.
3. Wysoka prędkość graniczna
Normalna prędkość robocza łożysk ceramicznych może osiągnąć ponad 1,3 razy więcej niż łożysko stalowe tego samego typu i nie odkształci się i nie zmieni swojej struktury z powodu wysokiej temperatury spowodowanej dużą prędkością.
4. Ogrzewanie o niskim współczynniku tarcia podczas pracy
Wzrost temperatury łożysk ceramicznych podczas pracy z prędkością 18000 obr/min stanowi 60% wzrostu temperatury zwykłych łożysk tego samego modelu.
5, mała utrata tarcia
W przypadku zwykłych łożysk tego samego modelu jakość materiału łożysk ceramicznych jest stosunkowo niewielka (około 40% stali łożyskowej), siła odśrodkowa i moment żyroskopowy otrzymywane podczas pracy są małe, a poślizg wirowania jest mały, więc utrata tarcia jest znacznie mniejsze niż łożyska ze stali łożyskowej.
6. Wysoka trwałość
Ceramiczne materiały łożyskowe mają wysoką twardość i doskonałą odporność na zużycie. Żywotność łożysk ceramicznych jest na ogół ponad dwukrotnie większa niż w przypadku zwykłych łożysk ze stali łożyskowej.
7, Dobra odporność na gnicie
Materiał stosowany do łożysk ceramicznych może być odporny na korozję różnych kwasów organicznych i nieorganicznych, takich jak kwas solny, kwas siarkowy, kwas azotowy i soda kaustyczna, a także stopiony metal. Jednak w przypadku tlenku wodoru i stopionego żelaza jego działanie korozyjne jest słabe, dlatego należy zwracać na to uwagę podczas użytkowania.