Wykluczenie konserwacji uszkodzeń łożysk

Zapobieganie uszkodzeniom i konserwacja

Dzięki uszkodzeniu i pogorszeniu stanu łożyska parametry stanu wydajności oceniają i przewidują niezawodność i wydajność łożyska, identyfikują i oceniają lokalizację, przyczynę i stopień nienormalnej sytuacji oraz określają kompleksową technologię metod naprawy i ulepszania. Dlatego też technologia diagnostyki uszkodzeń łożyska nie jest prostą technologią wykrywania uszkodzeń (lub monitorowania), ani prostym oprzyrządowaniem kontrolnym. Prawidłowo, szybko i wydajnie odbieraj sygnały, przetwarzaj dane, ręczną lub automatyczną identyfikację i ocenę. W celu określenia naukowego cyklu naprawczego należy przeprowadzić niezbędne badania i oszacowania zmęczenia i trwałości eksploatacyjnej według mechanizmu powstawania różnych uszkodzeń. Zniszczenie zmęczeniowe łożyska to uszkodzenie kształtu powierzchni, objawiające się głównie inicjacją pęknięć zmęczeniowych, procesami rozszerzania i pękania oraz długotrwałymi skutkami uszkodzenia metalu spowodowanego obciążeniem. Pęknięcie jest na dwa sposoby.

1, z powierzchni

Jest to efekt obciążenia zewnętrznego spowodowanego okresowym odkształceniem styku pomiędzy odkształceniem plastycznym powierzchni roboczej a naprężeniami styku powierzchni utwardzonej przez zgniot podczas styku tocznego, a na końcu na wewnętrznej powierzchni niewielkiego pęknięcia od rozwój, między nimi Tworzenie pęknięć powierzchniowych, w wyniku wtargnięcia smaru do powierzchni roboczej, siły otwartej, silnego uderzenia w ścianę, zmuszając pęknięcie do postępu.

2, z warstwy powierzchniowej, pod powtarzalnym naciskiem

Kontakt powierzchni, początkowo na powierzchni, na której powierzchnia jest odsłonięta, pęka na pewnej głębokości, a kąt wzdłuż kierunku powierzchni, do pewnej głębokości, od powierzchni powierzchni styku i poza powierzchnię, a na końcu uformować pasek wytrawiania, pozostawiając jamę dla koni. Z powierzchni łożyska lub z pęknięć w warstwie wierzchniej te dwa cele (nawęglanie części, hartowanie i inna obróbka cieplna powierzchni, jeśli występuje nierówna twardość, mikrostruktura i nierównomierne naprężenia wewnętrzne i inne niekorzystne naprężenia kontaktowe Ogólnie rzecz biorąc, pod wpływem przeciwległego pęknięcia podziemnego, jeśli jakość powierzchni części jest słaba, występuje defekt (utlenianie, odwęglenie), tarcie lub słabe smarowanie i pęknięcie z powierzchni.Metodą kontrolowania dźwięku toczenia jest : wybór łożyska o niskim poziomie hałasu W przypadku łożysk o małej falistości warunki użytkowania są starannie dobierane. Dźwięk bieżni często wpływa na hałas całej maszyny, a hałas bieżni może zmniejszyć hałas całej maszyny.