Działanie łożysk samosmarujących w dużej mierze zależy od chropowatości powierzchni i twardości pasujących materiałów łożyskowych. Wysokiej jakości powierzchnie wału mogą wydłużyć żywotność łożyska. Wręcz przeciwnie, chropowate powierzchnie o niskiej twardości wpływają na żywotność łożyska i skracają go.
A. Chropowatość powierzchni wału
1. W przypadku stosowania w warunkach smarowania płynem, pasująca powierzchnia wału musi być wykończona na lustro, aby zminimalizować szczelinę filmu olejowego, aby zbliżyć się do stanu smarowania płynem, poprawiając w ten sposób wydajność łożyska.
2. Łożysko jest używane w warunkach tarcia suchego , o ile kontrolowana jest dopasowana chropowatość powierzchni wału Ra=0,4-063.
B. Twardość wału
Twardość powierzchni wału jest nie mniejsza niż 220HB. W warunkach dużego obciążenia i ruchu wahadłowego wał należy poddać obróbce cieplnej do twardości co najmniej HRC50 lub pokryć twardym chromem, a następnie wyszlifować. Po obróbce powierzchni może poprawić odporność na korozję, zwiększyć twardość powierzchni i poprawić smarowność. W podobnych warunkach korozyjnych, takich jak woda morska, pasujący wał musi być pokryty dwiema lub trzema warstwami twardego chromu. Chropowata powierzchnia wału, ostre zadziory i rowki uszkodzą warstwę ślizgową łożyska.
Dlatego, aby wybrać dobrego producenta łożysk samosmarujących, należy również wybrać kwalifikowany materiał łożyskowy, aby łożysko samosmarujące działało normalnie.