Jak technologia obróbki powierzchni zwiększa odporność pierścieni łożysk na korozję

Po latach rozwoju, pierścienie łożyskowe stały się niezbędnym kluczowym elementem maszyn wirujących, a ich jakość i wydajność bezpośrednio wpływają na żywotność urządzeń mechanicznych. Jednakże w trudnych warunkach pracy pierścienie łożysk są często podatne na korozję, co skraca ich żywotność i wydajność. Aby rozwiązać ten problem, w procesie produkcji pierścieni łożyskowych szeroko stosuje się technologię obróbki powierzchni, aby poprawić ich żywotność i wydajność poprzez zwiększenie ich odporności na korozję.
Po pierwsze, zwiększenie powierzchniowej warstwy ochronnej jest jednym z kluczowych czynników poprawiających odporność pierścienia łożyskowego na korozję. Dzięki technikom obróbki chemicznej, takim jak trawienie i przemywanie alkaliami, tlenki, tłuszcz i zanieczyszczenia z powierzchni pierścienia łożyskowego można usunąć, tworząc czystą i gładką powierzchnię. Taka obróbka może nie tylko poprawić odporność powierzchni na korozję, ale także poprawić jakość jej powierzchni. Ponadto powszechnie stosowaną metodą zwiększania powierzchniowej warstwy ochronnej jest także technologia obróbki elektrochemicznej. Dzięki takim technologiom, jak anodowanie i galwanizacja, na powierzchni pierścienia łożyska tworzy się gęsta warstwa tlenku lub powłoka metaliczna, poprawiająca jego odporność na korozję. Na przykład poprzez anodowanie można utworzyć gęstą warstwę tlenku na powierzchni pierścienia łożyskowego ze stopu aluminium, zwiększając w ten sposób jego odporność na korozję.
Po drugie, poprawa jakości powierzchni pierścienia łożyskowego jest również ważnym sposobem poprawy jego odporności na korozję. Polerowanie i szlifowanie to powszechnie stosowane techniki obróbki powierzchni mające na celu poprawę wykończenia powierzchni i płaskości pierścieni łożyskowych poprzez usuwanie nierówności powierzchni i niepożądanych struktur, redukując w ten sposób defekty i pory oraz poprawiając odporność na korozję. Ponadto technologia powlekania powierzchni może również skutecznie poprawić jakość powierzchni pierścieni łożyskowych. Utworzenie warstwy powłoki azotkowej lub węglikowej na powierzchni pierścienia łożyska za pomocą technologii chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) lub fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD) może poprawić jego twardość powierzchni i odporność na korozję.
Wreszcie, wprowadzenie powłok odpornych na korozję jest również skutecznym sposobem poprawy odporności pierścieni łożysk na korozję. Technologia powlekania organicznego umożliwia utworzenie odpornej na korozję powłoki organicznej, takiej jak powłoka polimerowa, na powierzchni pierścienia łożyska. Powłoki te mogą skutecznie izolować media korozyjne i zapewniają dobrą ochronę. Ponadto technologia powlekania nieorganicznego może również zapewnić silniejszą warstwę ochronną poprzez utworzenie powłok ceramicznych i metalowych na powierzchni pierścienia łożyska, aby oprzeć się erozji mediów korozyjnych. Te odporne na korozję powłoki nie tylko skutecznie przedłużają żywotność pierścienia łożyskowego, ale także poprawiają jego wydajność.