Jak technologia obróbki powierzchni poprawia odporność na zużycie pierścieni łożyskowych

Jako ważna część maszyn wirujących, odporność na zużycie pierścieni łożyskowych ma kluczowe znaczenie dla stabilnej pracy i żywotności łożysk. W celu poprawy odporności na zużycie pierścienie łożyskowe technologia obróbki powierzchni jest szeroko stosowana. Technologie te mogą poprawić odporność pierścieni łożyskowych na zużycie poprzez zwiększenie twardości powierzchni, poprawę jakości powierzchni i wprowadzenie środków smarnych, zapewniając w ten sposób normalną pracę urządzeń mechanicznych.
Po pierwsze, zwiększenie twardości powierzchni jest kluczowym krokiem w kierunku poprawy odporności pierścieni łożyskowych na zużycie. Obróbka cieplna jest jedną z najpopularniejszych technik obróbki powierzchni. Kontrolując proces ogrzewania i chłodzenia materiału, można zmienić strukturę krystaliczną materiału, poprawiając w ten sposób twardość i wytrzymałość. Na przykład, stosując procesy obróbki cieplnej, takie jak hartowanie i odpuszczanie, na powierzchni pierścienia łożyska można utworzyć warstwę hartującą, co znacznie poprawia jego twardość powierzchniową, zwiększając w ten sposób jego odporność na zużycie i odporność na zmęczenie. Ponadto skuteczną metodą jest również technologia wzmacniania powierzchni, taka jak śrutowanie i walcowanie, które mogą wprowadzić warstwę odkształcaną na zimno na powierzchnię pierścienia łożyska w celu poprawy mikrostruktury i tekstury powierzchni, poprawiając w ten sposób odporność na zmęczenie i zużycie .
Po drugie, poprawa jakości powierzchni jest również ważnym sposobem poprawy odporności pierścienia łożyska na zużycie. Jakość powierzchni wpływa bezpośrednio na kontakt pierścienia łożyska z elementami tocznymi. Im mniejsza chropowatość powierzchni, tym mniejszy opór styku, co zmniejsza tarcie i zużycie. Z tego powodu polerowanie i szlifowanie są powszechnie stosowanymi technikami obróbki powierzchni w celu poprawy wykończenia i płaskości powierzchni poprzez usuwanie nierówności i niepożądanych struktur na powierzchni, zmniejszając w ten sposób chropowatość powierzchni. Jednocześnie technologia powlekania powierzchni może również skutecznie poprawić jakość powierzchni, na przykład poprzez zastosowanie technologii chemicznego osadzania z fazy gazowej (CVD) lub fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD) w celu utworzenia na powierzchni warstwy twardej powłoki, takiej jak azotek lub węglik. pierścienia łożyskowego. Może znacznie poprawić twardość powierzchni i odporność na zużycie.
Wreszcie wprowadzenie smaru jest również ważnym sposobem poprawy odporności pierścienia łożyskowego na zużycie. Dobre warunki smarowania mogą zmniejszyć tarcie pomiędzy pierścieniem łożyska a elementami tocznymi, zmniejszając w ten sposób zużycie. Technologia powlekania powierzchni może utworzyć film smarujący na powierzchni pierścienia łożyska, aby uniknąć bezpośredniego kontaktu, skutecznie zmniejszając w ten sposób tarcie i zużycie. Na przykład technologię stałych powłok smarujących stosuje się w celu utworzenia powłoki zawierającej stały smar, taki jak MoS2 lub WS2, na powierzchni pierścienia łożyska, która może zapewnić dobre warunki smarowania i zapewnić stabilną pracę pierścienia łożyska.