Wiele różnych procesów pierścieni łożyskowych

Przy wyborze elementów łożyska dwa najważniejsze kryteria, którymi należy się kierować, to średnica elementu i rozmiar koszyka łożyska. Główne czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy doborze łożysk, są następujące: czy pierścień łożyska jest nieruchomy, czy łożysko obraca się z tą samą prędkością co koło oraz czy łożysko i koło są równoległe, czy nie. Łożyska muszą spełniać określone wymagania dotyczące rozmiaru i promienia toczenia we wszystkich warunkach pracy.

Łożyska o małych promieniach zewnętrznych i małych pierścieniach wewnętrznych mają najmniejszy promień toczenia, a zatem zapewniają najmniejszy moment pędu. Mogą też mieć najmniej skuteczne uszczelnienie, szczególnie w przypadku łożysk promieniowych. Ruch obrotowy przekazuje energię poruszającemu się systemowi. Pierścień łożyska ma ograniczony wpływ na ten transfer energii. Małe pierścienie zewnętrzne mają mniejszy moment pędu niż duże pierścienie wewnętrzne, dzięki czemu zapewniają większy opór.

Innym głównym celem stosowania łożysk jest główny proces toczenia. Istnieją różne rodzaje ściernic, które są wykorzystywane w różnych procesach. Główna metoda procesu ściernic jest znana jako spiekanie. W tej głównej metodzie procesu obrabiany przedmiot jest montowany na ściernicy z krawędziami tnącymi.

Kiedy przedmiot obrabiany jest przesuwany po ściernicy, szoruje ona powierzchnię cząstkami ściernymi. Peelingi zwykle mają postać materiałów ściernych o niskiej gęstości lub wysokowęglowych wiórów z tlenku chromu. Jest to główna metoda procesu toczenia, a pierścień łożyska odgrywa w tym procesie ważną rolę. Celem powyższego podstawowego procesu jest nadanie obrabianemu przedmiotowi zgrubnego wypolerowania. Szorstka krawędź tnąca ściernicy przy pierścieniu łożyska zapewnia dobry sposób polerowania przedmiotu obrabianego. W procesie walcowania stali łożyskowej ze stali chromowej o wysokiej zawartości węgla wykonuje się kilka przejść nad przedmiotem obrabianym, aby nadać powierzchni bardzo gładkie wykończenie.

Pierścień zewnętrzny, często wykonany z wysokowęglowego chromu, jest umieszczony w urządzeniu przypominającym wiertło, które penetruje przedmiot obrabiany na jego zewnętrznej powierzchni i tworzy otwór. Pierścień wewnętrzny, który może mieć inny skład niż pierścień zewnętrzny, jest następnie wkładany do pierwszego otworu. Odbywa się to tak, że pierścień wewnętrzny, z nieco grubszego materiału, zachowuje tę samą grubość podczas operacji wiercenia. Celem tego jest stworzenie kontaktu w pierwszej rundzie dwóch pierścieni. Ten proces, w połączeniu z ruchem obrotowym wiertła, zapewnia bardzo wydajny przepływ pracy.

Oprócz wyżej wymienionej operacji, inny powszechnie stosowany proces jest znany jako „walcowanie wałów”. W tej operacji ciągły pas elementów tocznych przesuwa się po nieruchomym wrzecionie z przekładnią. Po drodze pasek ciągnie skrzynię biegów w górę lub w dół w zależności od ustawionego poziomu elementów tocznych. Najpopularniejszymi materiałami stosowanymi w tego typu procesach łożyskowania są stal, tytan i chrom.